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加工金屬鈑金服務(wù)器機柜表面普遍的缺陷有底層有污跡、色偏比較比較嚴重、表面刮傷、涂覆層摔下去、漆流、露基材、積粉這類，這類全是現(xiàn)階段服務(wù)器機柜鈑金加 工廠普遍現(xiàn)象的一些缺陷。下邊我為我們解讀辨別鈑金柜生產(chǎn)加工缺點的方式：
1、表面刮傷導(dǎo)致的因素較為復(fù)雜且重點圍繞商品生產(chǎn)加工的整個過程，但大概可分成兩大類：
一是商品在生產(chǎn)加工時造成的刮痕
二是在生產(chǎn)過程中物流貨運導(dǎo)致的刮痕。
2、涂覆層摔下去主要是涂覆層與基材的硬度不足，檢驗鈑金件結(jié)合性的具體方式有抗壓強度測試和劃格實驗。
3、露基材就是指表面沒有涂覆層，關(guān)鍵導(dǎo)致緣故是漏噴、規(guī)模化刮傷。
4、色偏比較比較嚴重就是指同一表面顏色不一致，色誤差超出1。
5、底層有污跡就是指在表面解決時基材表面沒有解決干凈整潔導(dǎo)致的缺陷，它是導(dǎo)致涂覆層摔下去的核心緣故。
6、漆流、積粉導(dǎo)致的基本要素大概十分，僅僅漆流是噴涂時導(dǎo)致，積粉是靜電粉末噴涂時導(dǎo)致，皆因噴漆過多、過厚而導(dǎo)致缺陷。選擇空隙及壓邊方法理應(yīng)謹慎合理，T=2.0以下，空隙為0.2，T=2-3正中間，空隙為0.5，包邊條方法理應(yīng)采用長邊包長邊的方法。
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