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鈑金折彎切割加工具有薄、均勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可以生產(chǎn)帶有加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋和凹凸不平邊緣的工件，這些都是其他方法難以生產(chǎn)的。從那時(shí)起，它的剛性得到了改善。由于沖模和工件的精度可以達(dá)到微米級，且重復(fù)精度高，所以標(biāo)準(zhǔn)通用，并且可以沖出孔和凸臺。冷沖壓零件一般不再機(jī)加工，或者可能只需要少量的切削加工。
熱沖壓件的精度和外觀低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件和切削量較少的零件。沖壓工藝主要分為分離工藝和成形工藝兩大類。五金噴涂加工分離過程也可以稱為下料。其目的是沿著一定的輪廓線將沖壓件與板料分離，以保證加工鈑金外殼時(shí)分離段的質(zhì)量要求。
激光切割鈑金是一種有效的生產(chǎn)方法。選用復(fù)合模，特別是多工位級進(jìn)模，可以在壓力機(jī)上完成多階段沖壓工藝，完成從帶鋼開卷、調(diào)平、下料到成形、精整的自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低，每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
鈑金外殼廠對于沖壓加工的目的是使金屬板在不破壞坯料的情況下進(jìn)行塑性變形，形成所需的工件形狀和尺寸。在實(shí)踐中，許多工藝通常應(yīng)用于一個(gè)工件。沖壓、曲折、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯直是主要的沖壓工藝。
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