1.鈑金精密廠家為了避免殘片致傷，全透明隔板應(yīng)組裝在合適的部位。

2.當(dāng)工件表面要用沙布打磨拋光時(shí)，應(yīng)先數(shù)控刀片挪動到安全性部位，留意不能讓手和衣服褲子觸碰到工件表面。磨內(nèi)螺紋時(shí)，不能用手指頭支撐點(diǎn)沙布，反而是用木棍替代，速率不適合太快。

3.嚴(yán)禁將專用工具、工裝夾具或工件放到數(shù)控車床和主軸軸承減速箱上。工作的時(shí)候?qū)Ｐ闹轮舅妓?。?yán)禁疲憊工作、閑聊工作、多的人工作、喝醉酒工作和抽煙工作。

4.維持?jǐn)?shù)控車床、專用工具和工作場所干凈整潔，搞好工作交接。下班了清潔工作場地時(shí)，應(yīng)斷電，各種各樣喂養(yǎng)搖桿應(yīng)放到安全的地方。

5.銑削不規(guī)則形狀的工件時(shí)，組裝配重塊，試均衡后再鉆削。

6.數(shù)控刀片的夾持應(yīng)堅(jiān)固，刀片凸起一部分不可超出刀體高度的1.5倍。

數(shù)控刀片下密封墊的樣子和規(guī)格應(yīng)與刀體一致，加工精密鈑金密封墊應(yīng)盡量少且平。

1.焊接應(yīng)堅(jiān)固勻稱，無空焊、裂痕、熔透、空隙、錯(cuò)口等缺點(diǎn)。

2.螺栓螺母(柱)、螺栓螺母、螺栓螺母(柱)、螺栓螺母等。壓進(jìn)零件后，螺牙不可形變(螺母或螺絲可隨意擰入擰出，光潔無卡滯)。鉚接一部分應(yīng)與表面，齊平，不可突起或凹痕(覺得光潔)。鉚接零件應(yīng)垂直表面鉚接后，鉚接地區(qū)不可形變或變形。拉袋的高度和厚度應(yīng)勻稱，頂端不應(yīng)該有毛邊。

3.焊接的長短和高度不能超過鈑金件工件的容許規(guī)定。

4.點(diǎn)焊長短為8-12mm，2個(gè)點(diǎn)焊中間的間距應(yīng)是50mm。

5.圖紙上對點(diǎn)焊有特別要求的，按工程圖紙實(shí)行。

6.電焊焊接后，零件外表面應(yīng)無焊瘤、出氣孔、毛邊、起包、凹痕等問題，而內(nèi)表面缺點(diǎn)不明顯，不容易危害安裝。門扇、控制面板等主要構(gòu)件也應(yīng)清除焊后地應(yīng)力，避免工件形變。

7.電焊焊接構(gòu)件的外表面應(yīng)打磨。粉末噴涂件和電鍍件焊后切削表面粗糙度為Ra3.2~6.3，上漆件為Ra6.3~12.5。