加工鈑金廠的電氣加工方式替代了切割工具的加工。電極連接工具工件之間的電流連接起來，將工件產(chǎn)生所需形狀的加工方法稱為電氣加工方法，可分為化學(xué)方法和物理方法。

電火花加工利用放電現(xiàn)象在加工液中持續(xù)產(chǎn)生工件與電極之間的放電，隨后利用高燒和放電壓力把它加工成電極的形狀，再將工件表層的少量一點一點地除去，產(chǎn)生固定形狀的加工方式。

其特點如下：

①可以對超硬合金等材料開展繁雜形狀的加工，這些材料不無法進行切削加工；

②因為電極不能與工件觸碰(間距0.02-0.2mm)，所以在切削環(huán)節(jié)中，因為切削力的影響，能夠加工容易變形的部分和軟金屬；

③淬火零件等后加工能更準(zhǔn)確；

④無人操作形狀繁雜且需要精度的零件加工還可以自動執(zhí)行；

⑤加工細(xì)致，加工外表粗糙度好。

加工鈑金廠用以放電加工的電極材料包含銅、石墨、銅鎢、銀鎢、鋼等。電極調(diào)度用以自動處理和傳送。此外，因為放電，電極會遺失。從切割、鍛造、電鑄、火災(zāi)噴漆等方面考慮電極加工方式。從加工效率的角度來看，加工液態(tài)一般使用燈油和乳化液。交付組織是由于螺紋或油壓但在工件和電極之間產(chǎn)生的間隙，因而應(yīng)用伺服走刀組織。因為電源一般很容易設(shè)定解決標(biāo)準(zhǔn)，因而應(yīng)用能有效處理晶體管震動。

電線切割火苗加工機是一種持續(xù)脈沖放電機，在工件和電極線(通常是黃銅線0.02-0.2mm)之間，產(chǎn)生1000萬分之一秒到100萬分之一秒的持續(xù)脈沖放電，進而熔融工件，把它吹成所需的形狀，并對這種形狀開展非接觸解決。加工方式是由兩軸操作，將裝載工件的操作臺X、Y方位持續(xù)走刀銅線切割。

如今，為了對應(yīng)自動無人操作，在啟動孔內(nèi)插進電線后，假如電線在加工過程中斷開，還有一種含有自動電線供應(yīng)裝置的設(shè)備。它可以自動清除斷開，然后用新電線開始加工。

與電鍍相反，電解是一種利用電解除去電線表層的處理方法。在使電線+和電極之間的高壓電解液流動的同時，工件將從最接近電極的區(qū)域一點一點地被加工成與電極同樣的形狀。與點火苗加工一樣，加工精密鈑金能夠解決繁雜的地區(qū)，如無法切割的材料的曲面。